Come si può migliorare la tecnologia di lavorazione delle teste per foratura profonda?

Il corpo del razzo, le canne dell'artiglieria, i fori dei cilindri e i fori assiali dell'olio dell'albero hanno elevati requisiti di precisione di lavorazione e qualità della superficie, la maggior parte dei quali sono implementati utilizzando la tecnologia di lavorazione della testa di alesatura per fori profondi. Tuttavia, questa tecnologia non è tutto, ha ancora molti punti da migliorare.

Lavorazione della testa di alesatura per fori profondi nel portautensili a causa delle limitazioni del diametro del foro, c'è una lunghezza di caratteristiche di diametro grande e piccolo, con conseguente scarsa rigidità, bassa resistenza, il taglio produrrà anche vibrazioni, increspature e conicità, che influenzeranno la rettilineità e la rugosità superficiale nella lavorazione dei fori profondi è impegnata nella lavorazione dei produttori che dovrebbero concentrarsi sulla risoluzione del problema.

La perforazione e l'alesatura della testa di alesatura per fori profondi, al fine di ridurre la resistenza, la maggior parte dell'uso del lubrificante ha un ruolo lubrificante, ma non esiste un dispositivo speciale per il raffreddamento del lubrificante, è difficile entrare nella zona di taglio, con conseguente bassa durata dell'utensile, truciolo difficoltà di rimozione, che richiedono anche ai produttori di lavorazione di fori profondi di prestare maggiore attenzione e apportare miglioramenti.

Inoltre, la lavorazione della testa per alesatura di fori profondi richiede il funzionamento di lavoratori esperti, poiché il processo di lavorazione non può osservare direttamente il taglio dell'utensile, i lavoratori non abbastanza esperti non possono determinare correttamente se il processo di taglio è normale o meno, il che influisce anche sulla levigatezza svolgimento del taglio.