Quale testa di taglio scegliere per la lavorazione di fori profondi su materiali diversi?

Il fulcro della lavorazione di fori profondi è l'"adattamento del materiale". La scelta della testa di taglio giusta può bilanciare precisione di lavorazione, efficienza e durata dell'utensile, evitando problemi come rottura dell'utensile, deviazione del foro e bassa efficienza. Considerando i materiali di lavorazione industriale comunemente utilizzati, la guida alla selezione precisa è la seguente, a cui gli acquirenti possono fare riferimento direttamente.

Per la lavorazione di materiali facili da tagliare, come l'acciaio al carbonio comune e la ghisa, è consigliabile dare priorità alle teste di taglio in metallo duro. Presentano elevata durezza e resistenza all'usura, elevata efficienza di lavorazione, sono adatte alla lavorazione di fori profondi a medio e basso carico, offrono un rapporto costo-efficacia eccezionale e sono adatte alla produzione di massa.

Per la lavorazione di materiali difficili da tagliare, come acciaio inossidabile e leghe resistenti alle alte temperature, è consigliabile scegliere teste di taglio con rivestimento in diamante o PCD. Sono resistenti alle alte temperature e all'usura, possono ridurre efficacemente la resistenza al taglio, evitare l'inceppamento dell'utensile, garantire la precisione nella lavorazione di fori profondi e sono adatte a condizioni di lavoro ad alta precisione e con requisiti elevati.

Per la lavorazione di metalli non ferrosi (come alluminio e rame), scegliete teste di taglio in acciaio rapido. Hanno una buona tenacità, non si scheggiano facilmente, evitano l'adesione del materiale all'utensile e sono adatte per la lavorazione di fori profondi con pareti sottili e ad alta precisione.

In sintesi, in conformità con il principio di "selezione del metallo duro per materiali facili da tagliare, tipi rivestiti per materiali difficili da tagliare e acciaio rapido per metalli non ferrosi" e selezionando in base ai requisiti di precisione della lavorazione, la lavorazione di fori profondi può essere completata in modo efficiente, riducendo perdite e costi.