Come migliorare l'efficienza di lavorazione della levigatrice per fori profondi

Migliorare l'efficienza di elaborazione diLevigatrici per fori profondipuò essere fatto dai seguenti aspetti:

Ottimizzazione del metodo di lavorazione: sostituire la tradizionale sgrossatura con successiva rettifica del foro interno con la barenatura e l'alesatura prima della levigatura. Il sovrametallo di levigatura è ridotto e il tempo di lavorazione è breve, il che può migliorare notevolmente l'efficienza e facilitare la produzione in serie. Ad esempio, per componenti con fori profondi con un rapporto d'aspetto di 8,4:1, questo metodo può ridurre significativamente i tempi di lavorazione.

Selezionare i parametri di levigatura in modo razionale: in base al materiale del pezzo e ai requisiti di precisione, selezionare la velocità della testa di levigatura, la velocità di movimento alternato e la pressione di levigatura appropriate. In generale, la velocità periferica della testa di levigatura è di 30-40 m/min e la velocità di movimento alternato è di 10-14 m/min.

Selezionare la pietra abrasiva appropriata: selezionare l'abrasivo in base al materiale del pezzo da lavorare, corindone per l'acciaio e carburo di silicio nero per la ghisa; 80-100# per la levigatura grezza e 150-180# per la levigatura fine.

Migliorare il flusso di elaborazione: assegnare razionalmente la tolleranza di elaborazione, eseguire prima la lavorazione grezza, quindi utilizzare alesatura e foratura per determinare le dimensioni e infine levigare per garantire stabilità e precisione di elaborazione.

L'uso completo di questi metodi migliorerà sicuramente l'efficienza delle macchine levigatrici per fori profondi e aiuterà le aziende a produrre in modo efficiente.